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南瑞继保着眼于电厂二次控制、保护系统一体化的目标和方向，集成开发的PCS-9100系列DCS产品主要应用于电厂主机、辅机以及其它行业过程控制。该系列产品是在和国际知名DCS系统制造厂商深度合作的基础上，结合南瑞继保在电厂电气、热工测控方面的技术优势，整合而形成的系列综合型控制系统平台。
PCS-9100产品根据系统平台不同分为以下等分支，我公司同时根据业主的实际需求，提供不同品牌类型主机和辅机控制系统的集成开发服务。
Ø PCS-9120分散控制系统：采用美国霍尼韦尔公司TPS分散控制系统平台
Ø PCS-9130分散控制系统：采用德国西门子公司SIMATIC-PCS7分散控制系统平台。
PCS-9100产品应用于电厂的主要功能描述如下：
Ø 主机控制系统：将数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉炉膛安全保护系统（FSSS）、电气控制系统（ECS）、汽机跳闸保护系统（ETS）和汽机数字式电液调节系统（DEH）融为一体，实现了火电厂机、炉、电DCS一体化控制方案，系统适用于各种类型的电厂。
Ø 辅机控制系统：面向电厂输煤、化水、除灰以及脱硫控制系统，并通过平台构建实现火电厂辅机程控一体化控制方案，适用于各种类型电厂的辅机程控，具有良好的控制稳定性和安全性。
2.1 PCS-9120分散控制系统
Ø 一体化的系统设计、可靠性和高可用性设计思想(可靠性,系统诊断, 性能分析)
² RNOS实时网络操作系统LCN
² 功能节点分散并均衡系统负荷
² 多重网络结构,全功能操作站,全局的操作管理,可互为备份,互为兼管
Ø DCS系统的高技术应用平台
² 全厂一体化数据库
² 各种高级应用软件包
Ø 系统诊断, 性能分析
² 系统诊断到回路
² A,B电缆相对64个节点传输信息, 出错信息统计
² 各节点实时运行性能监测,系统状态监控
Ø 精心设计,精心制造
² 多处理器并行工作系统
² 多重冗余( 处理器 / 网络通讯模件 / I/O / 安全系统 )
² 专用设计( 一体化系统数据库模件和网络模件/系统电源 )
² G3级现场防护
Ø 任何时候保护用户的投资
² 新的系统兼容老系统
² 提供全厂一体化解决方案,专家系统,优质工程服务
Ø 系统可选特色项目
² 提供2－4重冗余的安全控制器，完善的设备和系统安全保护。
² 提供远程诊断和大屏幕显示系统的控制和数字图像管理系统，实现如火焰监测等远程、危险区域的一体化监控。
² 配以电厂操作培训的全范围仿真系统。
² 完整的电厂SIS和MIS系统供用户选型。
² 提出以RMPCT为基础的先进协调控制、过热和再热汽温控制策略。
² 通过风量检测和鲁棒多变量预测控制，实现先进燃烧控制，提高锅炉燃烧效率。
² 开发了大量与其他厂商供应的控制系统的程序接口，使系统拥有很好的开放性和集成性。
Ø 系统特色应用领域
² PCS-9120系统在国内最早一批300MW等级循环流化床机组上得到了非常成功的应用，已经具有多台自主业绩。
² Honeywell作为国际上最早涉足于循环流化床机组控制系统和控制技术研究的大型跨国公司，在循环流化床机组的控制应用上具有领先优势。
2.2 PCS-9130分散控制系统
Ø AS自动化控制器在线组态
² 无中断操作下修改组态
² ET200iSP远程I/O使用于Ex环境
Ø 系统高速链路
Ø 更大的系统容量和更强的系统性能
² 5000回路/服务器，12对服务器，32客户操作员站
² 系统平台Windows 2000、Windows XP和Server 2003
² 更高的安全防护（在线病毒扫描，端口限制）
² 集成“工厂资产管理”系统
² OS/Web客户机
² 集中存档服务器
Ø 更有效和更便捷的组态编程
² 过程对象总览
² SFC：多状态逻辑，S88标准，多达8链/图
² 更高级的可用性和更便利的使用
² 更优化的转换时间（编译/下装提高2－5倍）
² 多项目，分支和融合
² 更灵活的授权方式（移动，单机，实验，租用）
² 版本交叉检查，查账索引，电子签名
Ø 全新的批量控制系统
² S88标准
² 分等级和单元独立的配方
² 支持冗余
² 可用于更大的工厂，预先确定设备单元
Ø 系统容量
² 存档变量个数（变量/秒）：10000
² 总线上站点个数：1024
² 过程对象/控制器：app.500（取决于扫描周期时间）
Ø PCS-9120分散控制系统：适用于电厂主机控制项目，涵盖135MW、300MW、600MW等各等级机组。
Ø PCS-9130分散控制系统：适用于电厂主机控制和辅机控制项目，涵盖135MW、300MW、600MW等各等级机组。
4.1 案例一：2×300MW循环流化床DCS系统
蒙西DCS项目由DAS、FSSS、SCS、MCS、DEH、ECS、ACC等部分组成，总点数约20000点，采用TPS系统，总配置单元机组配置控制器18×2对,公用系统配置控制器2对，ACC配置控制器2×2对，操作员站6×2台，工程师站2×2台，OPC接口服务器1×2台。单元机组系统配置如下图所示。
图 4.1 单元机组系统配置图
4.2 案例二：辅机程控一体化系统
该辅机程控一体化项目包括输煤系统、水务系统和除灰排渣系统。系统配置如上图所示。该系统采用SIMATIC-PCS7软硬件，共配置9对冗余控制器，并根据现场要求布置远程IO站，IO实际点数约为4000点；配置4台操作员站，1台工程师站，并配置视频采集服务器和MIS/SIS接口服务器。现场总线采用Profibus-DP总线，远程IO站通过光纤与系统连接。各CPU通过100M冗余工业以太环网连接，并配置冗余数据服务器进行数据处理和通讯工作，大大增强了系统的稳定性和可控性。
PCS-9100系列DCS产品已经应用于北方联合电力蒙西发电厂2×300MW循环流化床主机控制、安徽淮北临涣中利发电有限公司2×300MW循环流化床主机控制，贵州黔东发电厂2×600MW脱硫辅机控制，山西鲁能晋北铝业自备电厂、内蒙阿拉善长山电厂输煤辅机控制，南京金陵石化热电厂化学水处理辅机控制等不同等级、不同类别的主辅机控制上。
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