系统特点
1.1 PCS- 9120分散控制系统
一体化的系统设计、可靠性和高可用性设计思想(可靠性,系统诊断, 性能分析)
容错以太网架构
分布式服务器系统
功能节点分散并均衡系统负荷
全功能操作站
DCS系统的高技术应用平台
全厂一体化数据库
各种高级应用软件包
系统诊断, 性能分析
系统诊断到回路
出错信息统计
各节点实时运行性能监测,系统状态监控
精心设计,精心制造
多处理器并行工作系统
多重冗余( 处理器 / 网络通讯模件 / I/O / 安全系统 )
专用设计( 一体化系统数据库模件和网络模件/系统电源 )
G3级现场防护
任何时候保护用户的投资
新的系统兼容老系统
提供全厂一体化解决方案,专家系统,优质工程服务
系统可选特色项目
提供2－4重冗余的安全控制器，完善的设备和系统安全保护。
提供远程诊断和大屏幕显示系统的控制和数字图像管理系统，实现如火焰监测等远程、危险区域的一体化监控。
配以电厂操作培训的全范围仿真系统。
完整的电厂SIS和MIS系统供用户选型。
提出以RMPCT为基础的先进协调控制、过热和再热汽温控制策略。
通过风量检测和鲁棒多变量预测控制，实现先进燃烧控制，提高锅炉燃烧效率。
开发了大量与其他厂商供应的控制系统的程序接口，使系统拥有很好的开放性和集成性。
系统特色应用领域
PCS-9120系统在国内最早一批300MW等级循环流化床机组上得到了非常成功的应用，已经具有多台自主业绩。
Honeywell作为国际上最早涉足于循环流化床机组控制系统和控制技术研究的大型跨国公司，在循环流化床机组的控制应用上具有领先优势。
1.2 PCS-9130分散控制系统
AS自动化控制器在线组态
无中断操作下修改组态
ET200iSP远程I/O使用于Ex环境
系统高速链路
更大的系统容量和更强的系统性能
5000回路/服务器，12对服务器，32客户操作员站
系统平台Windows 2000、Windows XP和Server 2003
更高的安全防护（在线病毒扫描，端口限制）
集成“工厂资产管理”系统
OS/Web客户机
集中存档服务器
更有效和更便捷的组态编程
过程对象总览
SFC：多状态逻辑，S88标准，多达8链/图
更高级的可用性和更便利的使用
更优化的转换时间（编译/下装提高2－5倍）
多项目，分支和融合
更灵活的授权方式（移动，单机，实验，租用）
版本交叉检查，查账索引，电子签名
全新的批量控制系统
S88标准
分等级和单元独立的配方
支持冗余
可用于更大的工厂，预先确定设备单元
系统容量
存档变量个数（变量/秒）：10000
总线上站点个数：1024
过程对象/控制器：app.500（取决于扫描周期时间）
1.3 PCS-9140分散控制系统
全透明结构
任何一点接入, 均可在线观察任一节点及任何模板上任意通道的诊断信息，无需编程。
支持多级路由机制，系统不存在盲区。
全诊断 I/O
I/O的诊断功能均由模板自身完成并自动生成有文字说明的标签，支持开线、无负载、通道电子保险诊断、输出脉冲测试、诊断时间标记、通道出错报告。
模拟量高位、低位报警亦可由模板自动完成，且其工程单位转换、标定、比较后形成的报警信号自动生成。
功能更强的处理器
真正的32位处理器
内置接口支持RS232 ASCII Serial, DF1, 和 DH485 协议
快速扫描时间: <0.08ms/K平均布尔指令
最大支持开关量128,000点和模拟量4,000点
全面冗余方案
控制器冗余，通讯总线冗余，电源冗余，IO模件冗余轻松实现，且无需特别编程
高性能的控制和I/O网络
高达5 Mbits/秒的速率
支持99个节点
丰富的IO模件
宽电压的DI/DO模件，DI模件软件组态的输入滤波时间
提供微秒级记录的SOE模件，每点且有2个时间标签
高达16位分辨率的AI模件
可组态输出的AO模件
功能强大的上下位机组态软件
全面支持IEC 61131-3的编程方式
IO组态后自动生产标签，用户另组别名
操作站的冗余备份功能和易扩充性
报警可全部由控制器发出，提供更高的时间精度
产品型号
PCS-9120分散控制系统：适用于电厂主机控制项目，涵盖125MW、300MW、600MW等各等级机组。
PCS-9130分散控制系统：适用于电厂主机控制和辅机控制项目，涵盖125MW、300MW、600MW等各等级机组。
PCS-9140分散控制系统：适用于电厂主机控制和辅机控制项目，涵盖125MW、300MW、600MW等各等级机组。
